মাল্টি-রেডিয়াস রোটারি ড্র টিউব বেন্ডিং মেশিন একটি ক্রমাগত অপারেশনে একটি একক টিউবে বিভিন্ন সেন্টার লাইন রেডিআইয়ের সাথে বাঁকগুলি সম্পাদন করতে মাল্টি-স্ট্যাক টুলিং এবং CNC সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। রোটারি ড্র বাঁকানো এবং পুশ-স্ট্যাকড ডাই লেভেলে বাঁকানো একীভূত করা ম্যানুয়াল টুল পরিবর্তন এবং জটিল স্থানিক টিউবিংয়ের জন্য সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলিকে সরিয়ে দেয়।
মূল বৈশিষ্ট্য
মাল্টি-স্ট্যাক টুলিং স্ট্রাকচার:উল্লম্ব সরঞ্জাম স্থানান্তর এক চক্রে বিভিন্ন ব্যাসার্ধের বাঁকগুলি চালানোর জন্য একযোগে একাধিক টুল স্ট্যাক লোড করার অনুমতি দেয়।
হাইব্রিড নমন প্রক্রিয়া:একই ওয়ার্কপিসে প্রশস্ত বক্ররেখার জন্য ক্রমাগত রোল-পুশ বেন্ডিংয়ের সাথে টাইট রেডিআইয়ের জন্য রোটারি ড্র বাঁককে একত্রিত করে।
CNC মাল্টি-অক্ষ সার্ভো নিয়ন্ত্রণ:পরম এনকোডার সার্ভো মোটর স্বাধীনভাবে খাওয়ানো, ঘূর্ণন, নমন, এবং উল্লম্ব টুল প্রান্তিককরণ পরিচালনা করে।
3D সংঘর্ষ সিমুলেশন:ইন্টিগ্রেটেড সফ্টওয়্যার নমন সিকোয়েন্স যাচাই করে এবং শারীরিক পরীক্ষা চালানোর আগে টুলিং হস্তক্ষেপ ঝুঁকি চিহ্নিত করে।
স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ:সিস্টেম সফ্টওয়্যার সামঞ্জস্যপূর্ণ জ্যামিতি বজায় রাখার জন্য উপাদান মেমরির উপর ভিত্তি করে বাঁক কোণগুলিকে সামঞ্জস্য করে।
সরাসরি CAD আমদানি:কন্ট্রোল ইন্টারফেসের মধ্যে STEP, IGES, এবং DXF ফাইলগুলিকে সরাসরি নমন স্থানাঙ্কে রূপান্তর করে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
প্যারামিটার |
মেট্রিক মান |
নির্ভুলতা / সহনশীলতা |
|
সর্বোচ্চ বাইরে ব্যাস (OD) |
Ø 38 মিমি – Ø 114 মিমি |
- |
|
প্রাচীর বেধ পরিসীমা |
1.0 মিমি - 6.0 মিমি |
- |
|
সর্বোচ্চ কেন্দ্র রেখা ব্যাসার্ধ (CLR) |
150 মিমি - 350 মিমি |
- |
|
টুলিং স্ট্যাক |
2-স্ট্যাক / 3-স্ট্যাক / 4-স্ট্যাক |
- |
|
নিয়ন্ত্রিত সার্ভো অক্ষ |
5-অক্ষ থেকে 11-অক্ষ |
- |
|
খাওয়ানোর সঠিকতা (Y-অক্ষ) |
- |
± 0.05 মিমি |
|
ঘূর্ণন নির্ভুলতা (B-অক্ষ) |
- |
± 0.05 ডিগ্রী |
|
বাঁকানো কোণ সঠিকতা (C-অক্ষ) |
- |
± 0.1 ডিগ্রী |
|
সর্বোচ্চ নমন কোণ |
190 ডিগ্রী |
- |
|
সর্বোচ্চ খাওয়ানোর গতি |
1200 মিমি/সেকেন্ড |
- |
কিভাবে এটা কাজ করে
উপাদান ক্ল্যাম্পিং:
অপারেটর বা স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম টিউবটিকে কোলেট চাকের মধ্যে রাখে, যা ফিডিং অক্ষ বরাবর ওয়ার্কপিসটিকে লক করে।
অক্ষ প্রান্তিককরণ:
প্রয়োজনীয় স্থানিক অভিযোজন কোণে ঘোরানোর সময় ক্যারেজ টিউবটিকে রৈখিকভাবে অবস্থান করে।
টুল স্ট্যাক স্থানান্তর:
বাঁকানো মাথাটি প্রোগ্রাম করা ব্যাসার্ধের সাথে মেলে নির্দিষ্ট বেন্ড ডাই স্ট্যাকের লাইন আপ করতে উল্লম্বভাবে চলে।
সমর্থন ব্যস্ততা:
অভ্যন্তরীণ ম্যান্ড্রেল স্পর্শক বিন্দুতে অগ্রসর হয় কারণ সার্ভো-চালিত চাপ ডাই বাইরের দেয়ালে সমর্থন প্রয়োগ করে।
যথার্থ নমন:
প্রধান অক্ষ নির্বাচিত ডাই চারপাশে বাঁক বাহু ঘোরে। বৃহত্তর ব্যাসার্ধের জন্য, পুশ-ফিড ইউনিট রোল-বেন্ডিং চক্রকে নিযুক্ত করে।
চক্র সমাপ্তি:
চাপ ডাই বন্ধ হয়ে যায়, ম্যান্ড্রেল স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাহার করে এবং টিউবটি পরবর্তী বাঁকের অবস্থানে এগিয়ে যায়।
মাল্টি-ব্যাসার্ধ রোটারি ড্র টিউব বেন্ডিং মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন
নিষ্কাশন সিস্টেম:মাল্টি-ব্যাসার্ধের নিষ্কাশন পাইপিং এবং বহুগুণ রেখা তৈরি করে যার জন্য সংলগ্ন বাঁকের মধ্যে ছোট সরল দৈর্ঘ্য প্রয়োজন।
তরল লাইন:সংকীর্ণ নমন সহনশীলতা এবং কঠোর প্রাচীর বেধ সীমা সহ স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম খাদ টিউবিং প্রক্রিয়া করে।
হিট এক্সচেঞ্জার কয়েল:মধ্যবর্তী জয়েন্টগুলি ছাড়াই তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম স্টকের উপর ক্রমাগত মাল্টি-ব্যাসার্ধ লুপগুলি কার্যকর করে৷
কাঠামোগত ফ্রেম:এর্গোনমিক সিটিং স্ট্রাকচার এবং বিশেষ ফ্রেমের জন্য পরিবর্তনশীল-ব্যাসার্ধ টিউবুলার প্রোফাইলগুলিকে বেন্ড করে।
হাইড্রোফর্মিং ফাঁকা:উচ্চ চাপে বসানোর আগে বিভিন্ন কনট্যুর সহ নলাকার অংশগুলিকে পূর্ব-আকৃতি দেয়-।
মেশিন কনফিগারেশন
মেশিন বিছানা:
হেভি-গেজ স্টিলের ফ্রেম, টানা-টানা অপারেশনের অধীনে টর্ক প্রতিরোধ করার জন্য তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উপশম করা হয়।
বাঁকানো মাথা:
সুনির্দিষ্ট উল্লম্ব মাল্টি-স্ট্যাক সারিবদ্ধকরণের জন্য শক্ত রৈখিক নির্দেশিকা সহ কাস্ট আয়রন হাউজিং।
সার্ভো ড্রাইভ:
ইন্ডাস্ট্রিয়াল এসি সার্ভো মোটরগুলি সমস্ত রৈখিক গতিবিধির জন্য গ্রহের গিয়ারবক্স এবং নির্ভুল বল স্ক্রুগুলির সাথে মিলে যায়৷
হাইড্রোলিক সহায়ক:
আনুপাতিক জলবাহী ভালভ ক্ল্যাম্পিং চাপ এবং ম্যান্ড্রেল রড প্রত্যাহার নিয়ন্ত্রণ করে।
কন্ট্রোল স্টেশন:
বহু-টাচ স্ক্রিন ইন্টারফেস এবং শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত ক্যাবিনেট সমন্বিত শিল্প প্যানেল৷
নিরাপত্তা প্রহরী:
সক্রিয় বাঁক মাথা এলাকা ঘিরে মাল্টি-জোন নিরাপত্তা আলোর পর্দা।
নমন ক্ষমতা
দেয়াল পাতলা করা:সিঙ্ক্রোনাইজড সার্ভো চাপ ডাই সহায়তার মাধ্যমে 12 শতাংশের নিচে বজায় রাখা হয়।
বিভাগ ওভালিটি:লাগানো অভ্যন্তরীণ ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করে বেন্ডের শীর্ষে 5 শতাংশের নিচে রাখা হয়েছে।
টাইট ব্যাসার্ধ গঠন:সম্পূর্ণ ম্যান্ড্রেল এবং ওয়াইপার ডাই সেট সহ বাইরের ব্যাসের 1.0 গুণ নিচে বাঁকানো অর্জন করে।
সংক্ষিপ্ত সোজা ক্ল্যাম্পিং:কম্পাউন্ড ক্ল্যাম্পিং সরাসরি পূর্ববর্তী বেন্ডের স্পর্শকগুলির উপর সরাসরি আঁকড়ে ধরে যাতে সোজা অংশের প্রয়োজনীয়তা কম হয়।
ঐচ্ছিক সরঞ্জাম
স্বয়ংক্রিয় লোডিং সিস্টেম:
ক্রমাগত অপারেশনের জন্য উপাদান বান্ডিল লোডার এবং সীম সনাক্তকরণ ইউনিট।
ম্যান্ড্রেল লুব্রিকেশন:
অভ্যন্তরীণ পাম্প কার্যকর করার সময় ম্যান্ড্রেল লুব্রিকেশন পোর্টের মাধ্যমে সরাসরি তেল স্প্রে সরবরাহ করে।
ওয়েল্ড সীম সেন্সর:
অপটিক্যাল স্ক্যানার নিরপেক্ষ অক্ষ বরাবর তাদের অবস্থান অনুদৈর্ঘ্য জোড় seams সনাক্ত.
পাঞ্চিং ইউনিট:
ইনলাইন হাইড্রোলিক মডিউলগুলি বাঁকানো সিকোয়েন্সের আগে ছিদ্র বা খাঁজগুলিকে পাঞ্চ করতে।
টুলিং এন্ড ডাইস
টুলিং কম্পোনেন্ট তাপ ব্যবহার করে ব্রোঞ্জ অ্যালয়গুলি স্টেইনলেস স্টীল সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে পৃষ্ঠের গলন প্রতিরোধ করা হয়।
বেন্ড ডাই:স্লিপ সারফেস ট্রিটমেন্ট সহ একাধিক-স্ট্যাক রেডিআই গ্রুভস।
ক্ল্যাম্প ডাই:সেরেটেড বা কনট্যুর-মিলিত বিকল্পগুলি ন্যূনতম সোজা দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
চাপ মারা:ঐচ্ছিক সার্ভো সহায়তা সহ শক্ত ইস্পাত ট্র্যাকিং ডাই।
ওয়াইপার ডাই:সম্পূর্ণ আকৃতির ওয়াইপার সন্নিবেশগুলি আঁটসাঁট ব্যাসার্ধে ভিতরের-দেয়ালের কুঁচকানো রোধ করে৷
ম্যান্ড্রেল:একক এবং বহু{0}}বল কনফিগারেশন নির্দিষ্ট টিউব প্রাচীর অনুপাতের সাথে মিলে যায়।
গুণমান এবং উত্পাদন মান
সিস্টেমগুলি ডেলিভারির আগে নমুনা টিউবগুলিতে 72 ঘন্টা একটানা ট্রায়াল রান এবং মাত্রিক যাচাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
মেশিন বেডগুলি মোটা ইস্পাত প্লেট কাঠামো ব্যবহার করে যাতে সর্বাধিক-ক্ষমতা বাঁকানোর সময় বিচ্যুতি কম হয়।
প্রমিত শিল্প বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী উপাদান সরল ক্ষেত্র রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উৎস।
ইন্টিগ্রেটেড নেটওয়ার্ক হার্ডওয়্যার নিরাপদ সংযোগের মাধ্যমে রিয়েল টাইম সিস্টেম ডায়াগনস্টিকস এবং সফ্টওয়্যার আপডেটের অনুমতি দেয়।
FAQ
প্রশ্ন: একটি একক-স্ট্যাক বেন্ডারের তুলনায় মাল্টি-ব্যাসার্ধ বেন্ডারের প্রাথমিক সুবিধা কী?
উ: একটি মাল্টি-ব্যাসার্ধ বেন্ডার একটি মাথায় একাধিক ডাই সেট ধারণ করে। এটি একটি নিরবচ্ছিন্ন সেটআপে বিভিন্ন বাঁক রেডিআই সহ জটিল টিউব অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়, ম্যানুয়াল টুল অদলবদল এবং সেকেন্ডারি ক্রিয়াকলাপগুলি বাদ দেয়।
প্রশ্ন: একই অংশে বিভিন্ন বেন্ড রেডিআইয়ের মধ্যে মেশিনটি কীভাবে স্থানান্তরিত হয়?
উত্তর: কন্ট্রোল সিস্টেমটি ড্রাইভ অক্ষকে সংকেত দেয় বেন্ড হেডটিকে উল্লম্বভাবে সরানোর জন্য, পরবর্তী বাঁক শুরু করার আগে টার্গেট ডাই লেয়ারটিকে সরাসরি টিউব সেন্টারলাইনের সাথে সারিবদ্ধ করে।
প্রশ্ন: এই সরঞ্জামটি কি একই টিউবে পুশ বেন্ডিং এবং ড্র বাঁক উভয়ই চালাতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। নিম্ন টুলিং স্ট্যাকগুলি আঁটসাঁট ব্যাসার্ধের জন্য স্ট্যান্ডার্ড রোটারি ড্র বাঁকন সম্পাদন করে, যখন উপরের স্ট্যাকগুলি একই স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামে প্রশস্ত বক্ররেখার জন্য অবিচ্ছিন্ন পুশ বাঁক কার্যকর করে।
প্রশ্ন: একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য টুলিং কনফিগার করার জন্য কোন বিবরণ প্রয়োজন?
উত্তর: প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে টিউবের বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, উপাদানের গ্রেড, কেন্দ্র রেখার রেডিআই, এবং STEP বা IGES ফর্ম্যাটে CAD ফাইল অঙ্কন।
প্রশ্ন: উপাদান স্প্রিংব্যাকের জন্য সিস্টেমটি কীভাবে সামঞ্জস্য করে?
উত্তর: অপারেটররা কন্ট্রোলারের স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ টেবিলে প্রাথমিক পরীক্ষার পরিমাপ ইনপুট করে। উপাদান শিথিলকরণের পরে সঠিক লক্ষ্য জ্যামিতি প্রদান করতে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নমন অক্ষের ঘূর্ণন কোণকে সামঞ্জস্য করে।