ডানে- এবং বামে-হ্যান্ড টিউব বেন্ডার প্রক্রিয়ায়

ডানে- এবং বামে-হ্যান্ড টিউব বেন্ডার প্রক্রিয়ায়

ইন-প্রসেস ডানে- এবং বাঁদিকে-হ্যান্ড টিউব বেন্ডারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তার বাঁকানো মাথাটি সঞ্চালন চক্রের সময় ঘড়ির কাঁটার দিকে এবং কাউন্টার-ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ বা রিপজিশনিং ছাড়াই একটি একক টিউবে বাঁকানোর জন্য ঘোরে। সমস্ত-ইলেকট্রিক মাল্টি-অক্ষ সার্ভো প্রযুক্তিতে সজ্জিত, এই মেশিনটি জটিল প্রতিসম বা অসমমিতিক টিউবিং জ্যামিতিতে কাঠামোগত হস্তক্ষেপের সমস্যাগুলি সমাধান করে, স্বয়ংচালিত, HVAC, এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একক-সেটআপ উত্পাদন সক্ষম করে৷
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
প্রযুক্তিগত পরামিতি

ইন-প্রসেস ডানে- এবং বাঁদিকে-হ্যান্ড টিউব বেন্ডারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তার বাঁকানো মাথাটি সঞ্চালন চক্রের সময় ঘড়ির কাঁটার দিকে এবং কাউন্টার-ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ বা রিপজিশনিং ছাড়াই একটি একক টিউবে বাঁকানোর জন্য ঘোরে। সমস্ত-ইলেকট্রিক মাল্টি-অক্ষ সার্ভো প্রযুক্তিতে সজ্জিত, এই মেশিনটি জটিল প্রতিসম বা অসমমিতিক টিউবিং জ্যামিতিতে কাঠামোগত হস্তক্ষেপের সমস্যাগুলি সমাধান করে, স্বয়ংচালিত, HVAC, এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একক-সেটআপ উত্পাদন সক্ষম করে৷

 

মূল সুবিধা

01/

শূন্য হস্তক্ষেপ সীমাবদ্ধতা:জটিল ক্রমাগত স্থানিক জ্যামিতির সাথে সংঘর্ষ প্রতিরোধ করে, দ্বৈত-দিকনির্দেশক বাঁক চালানোর জন্য--ফ্লাইতে বাঁকানো মাথাটি ঘোরায়।

02/

একক-পাস ম্যানুফ্যাকচারিং:সেকেন্ডারি ক্ল্যাম্পিং স্টেপ, ম্যানুয়াল টিউব ফ্লিপিং এবং ইন্টারমিডিয়েট হ্যান্ডলিং দূর করে।

03/

উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা:সম্পূর্ণরূপে মাল্টি-অক্ষ বৈদ্যুতিক সার্ভো দ্বারা চালিত, ±0.05 মিমি এর মধ্যে অবস্থান সহনশীলতা এবং ±0.05 ডিগ্রির মধ্যে কৌণিক নির্ভুলতা অর্জন করে।

04/

কম সাইকেল টাইম:ম্যানুয়াল রিপজিশনিং বিলম্ব দূর করে, ঘন্টায় উৎপাদন থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।

05/

স্ক্র্যাপ রেট মিনিমাইজেশন:সরাসরি ক্রমাগত বাঁকানো অক্ষীয় অবস্থানের ত্রুটিগুলিকে পুনঃ{0}}ক্ল্যাম্পিংয়ের কারণে বাধা দেয়।

 

কিভাবে এটা কাজ করে

 

 

সিস্টেমটি একটি অফসেট, দ্বৈত-দিকনির্দেশক বাঁকানো মাথাকে একটি উচ্চ-টর্ক সার্ভো-চালিত ঘূর্ণন হাউজিং-এ মাউন্ট করে। স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম ক্রম চলাকালীন:
• খাওয়ানোর অক্ষ টিউবটিকে মনোনীত স্থানিক স্থানাঙ্কে নিয়ে যায়।
• বাঁকানো মাথাটি গতিপথ গণনা করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘড়ির কাঁটার দিকে এবং ঘড়ির কাঁটার বিপরীত{0}} কনফিগারেশনের মধ্যে ঘুরতে থাকে।
• সার্ভো-চালিত চাপ মারা যায় এবং ক্ল্যাম্প ডাইস সামঞ্জস্যপূর্ণ ডিজিটাল বল প্রতিক্রিয়ার সাথে জড়িত থাকে।
• টিউবটি মাল্টি-স্ট্যাক টুলিংয়ের চারপাশে বাঁকে, আনলোড করার আগে একটি ক্রমাগত ক্রমানুসারে জটিল আকারগুলি সম্পূর্ণ করে৷

 

ডান- এবং বাম-হাত বাঁকানোর ক্ষমতা

 

স্ট্যান্ডার্ড একক-দিক বাঁকগুলি বিপরীত স্থানিক দিকগুলিতে পরপর বাঁক তৈরি করার সময় জ্যামিতিক হস্তক্ষেপের সম্মুখীন হয়। এই সিস্টেমটি প্রোগ্রাম চক্রের মধ্যে 180 ডিগ্রি পর্যন্ত বাঁকানো মাথাটি ঘোরানোর মাধ্যমে শারীরিক হস্তক্ষেপের সমাধান করে। ডান-হাত এবং বাম-হাত বাঁকের মধ্যে পাল্টানোর মাধ্যমে, মেশিন জটিল আকার তৈরি করে-যেমন S-বক্ররেখা, লুপ, এবং অসমমিত নিষ্কাশন শিরোনাম-একক, একটানা ওয়ার্কফ্লোতে।

 

মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

সমস্ত-ইলেকট্রিক সার্ভো আর্কিটেকচার:

স্বাধীন সার্ভো মোটর হাইড্রোলিক তরল বা তাপীয় প্রবাহ ছাড়াই খাওয়ানো, ঘূর্ণন, নমন, মাথার স্থানান্তর এবং মাথা ফ্লিপ অক্ষ নিয়ন্ত্রণ করে।

একাধিক-স্ট্যাক টুলিং মাউন্ট:

অবিলম্বে স্ট্যাক স্থানান্তরের জন্য একটি একক পোস্টে একাধিক নমন রেডিআই এবং রোল নমন সরঞ্জামগুলিকে সামঞ্জস্য করে।

স্বয়ংক্রিয় হস্তক্ষেপ চেক:

CNC কন্ট্রোলার কার্যকর করার আগে স্থানিক ক্লিয়ারেন্স মূল্যায়ন করে, টুল সংঘর্ষ প্রতিরোধ করে।

বাস্তব-সময় স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ:

প্রোগ্রাম করা ডাটাবেস উপাদান ব্যাচের কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে গতিশীলভাবে মোড়ের কোণগুলিকে সামঞ্জস্য করে।

সরাসরি CAD আমদানি:

STEP, IGES, এবং XYZ সমন্বয় ফাইল গ্রহণ করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে গতি নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম তৈরি করে।

 

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

 

প্যারামিটার

ইউনিট

মান / পরিসর

সর্বোচ্চ বাইরের টিউব ব্যাস

মিমি

38 / 50.8 / 63.5 / 76.2

সর্বোচ্চ প্রাচীর বেধ (হালকা ইস্পাত)

মিমি

2.0 - 3.5

সর্বোচ্চ সেন্টারলাইন ব্যাসার্ধ (CLR)

মিমি

150 - 250

সর্বোচ্চ নমন কোণ

ডিগ্রী

190

খাওয়ানো অক্ষ স্পষ্টতা

মিমি

±0.05

ঘূর্ণন অক্ষ যথার্থতা

ডিগ্রী

±0.05

নমন অক্ষ স্পষ্টতা

ডিগ্রী

±0.05

মাথা উল্টানোর গতি (180 ডিগ্রি)

সেকেন্ড

1.8 - 2.5

সার্ভো নিয়ন্ত্রিত অক্ষের সংখ্যা

পরিমাণ

9 - 13

পাওয়ার সাপ্লাই প্রয়োজনীয়তা

V/Hz

380V - 480V / 50-60Hz / 3-ফেজ

 

নমন ক্ষমতা

 

টিউব ব্যাস (OD)

সর্বোচ্চ প্রাচীর (ইস্পাত)

সর্বোচ্চ প্রাচীর (স্টেইনলেস)

মিন. সিএলআর

19 মিমি

2.5 মিমি

2.0 মিমি

1.0 × OD

25.4 মিমি

2.5 মিমি

2.0 মিমি

1.0 × OD

38.1 মিমি

2.0 মিমি

1.5 মিমি

1.2 × OD

50.8 মিমি

2.0 মিমি

1.2 মিমি

1.5 × OD

 

টিউব উপকরণ

 

এই সরঞ্জামগুলি ঠান্ডা-আঁকা, ঢালাই, এবং বিজোড় পাইপ সামগ্রী সহ প্রক্রিয়া করে:
• কার্বন ইস্পাত (ST37, ST52, SAE 1010/1020)
• স্টেইনলেস স্টিল (304, 316, 409, 439)
• অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় (6061-T6, 6063-T5, 3003)
• তামা এবং পিতল
• টাইটানিয়াম অ্যালয়েস এবং ইনকোনেল (অ্যারোস্পেস গ্রেড)

 

ডানে-প্রসেস- এবং বামে-হ্যান্ড টিউব বেন্ডারের অ্যাপ্লিকেশন

• সার্ভো মোটর চালিত প্রধান নমন অক্ষ
• সার্ভো মোটর চালিত ক্যারেজ ফিড মেকানিজম
• সার্ভো মোটর চালিত টিউব ঘূর্ণন বাতা
• সার্ভো মোটর চালিত নমন হেড ফ্লিপ সমাবেশ

• সার্ভো মোটর চালিত উল্লম্ব/অনুভূমিক স্ট্যাক স্থানান্তর
• উচ্চ-দৃঢ়তা ঢালাই ইস্পাত ফ্রেম বিছানা
• মাল্টি-অক্ষ CNC ইন্ডাস্ট্রিয়াল মোশন কন্ট্রোলার
• হ্যান্ডহেল্ড রিমোট কন্ট্রোল দুল

 

ঐচ্ছিক সরঞ্জাম

স্বয়ংক্রিয় সীম সনাক্তকরণ:

অপটিক্যাল সেন্সর টিউব ওয়েল্ড সিম সনাক্ত করে এবং বাঁকানোর আগে তাদের সারিবদ্ধ করে।

01

ম্যান্ড্রেল স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ:

বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম বাঁকানোর সময় টিউবের অভ্যন্তরে সুনির্দিষ্ট তরল পরিমাণ ইনজেক্ট করে।

02

পুশ নমন মডিউল:

উপরের স্ট্যাকের উপর ক্রমাগত পরিবর্তনশীল-ব্যাসার্ধ বাঁকানো সক্ষম করে।

03

রোবোটিক লোডিং/আনলোডিং ইন্টারফেস:

সম্পূর্ণ অটোমেশন সেল সংযোগের জন্য ইন্টিগ্রেটেড I/O পোর্ট।

04

ইনলাইন হোল পাঞ্চিং ইউনিট:

নমন চক্রের সময় ইনলাইন পাঞ্চিং সঞ্চালন করে।

05

 

টুলিং এন্ড ডাইস

 

টুলিং সেটগুলি বিশেষ উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য শক্ত করা টুল ইস্পাত বা ব্রোঞ্জ অ্যালয় থেকে নির্ভুল- স্থল। একটি সম্পূর্ণ সেটআপের মধ্যে রয়েছে:


বেন্ড ডাই:নির্ভুল স্থল নল খাঁজ সঙ্গে শক্ত ইস্পাত.


ক্ল্যাম্প ডাই:পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মসৃণ বা টেক্সচার্ড গ্রিপ প্রোফাইল।


চাপ মারা:সার্ভো-সহায়তা ফলো আপ ট্র্যাক বাইরের প্রাচীর পাতলা হওয়া রোধ করে৷


ওয়াইপার ডাই:ব্রোঞ্জ বা প্রলিপ্ত টুল ইস্পাত ভিতরের ব্যাসার্ধ wrinkling দূর করতে.


ম্যান্ড্রেল সমাবেশ:বহু-বলের নমনীয় ম্যান্ড্রেলগুলি আঁটসাঁট ব্যাসার্ধে অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের অখণ্ডতা সমর্থন করে৷

 

উৎপাদন কর্মপ্রবাহ

ধাপ 1:CNC ইন্টারফেসে CAD/STEP ফাইল আমদানি করুন
ধাপ 2:স্বয়ংক্রিয় সংঘর্ষ সিমুলেশন এবং ট্র্যাজেক্টরি যাচাইকরণ
ধাপ 3:ফিডারে কাঁচা টিউব স্টক লোড করুন

ধাপ 4:অটোমেটেড মাল্টি-অক্ষ ইন-প্রসেস বেন্ডিং চালান
ধাপ 5:স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং এবং সিএমএম পরিদর্শন

 

 

কেন আমাদের চয়ন করুন

হাউস কন্ট্রোল ফার্মওয়্যারে-:

ফার্মওয়্যার অ্যালগরিদমগুলির উপর সরাসরি নিয়ন্ত্রণ কাস্টমাইজড মোশন প্রোফাইল এবং সিম{0}}খুঁজে ইন্টিগ্রেশনের অনুমতি দেয়৷

থার্মাল অ্যানিলড ফ্রেম:

দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের অধীনে কাঠামোগত প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে মেশিনের বিছানাগুলিকে তাপ চিকিত্সা এবং নির্ভুল মিলিং করা হয়।

সম্পূর্ণ-লোড টেস্টিং:

চালানের আগে প্রতিটি ইউনিট ক্রমাগত অপারেশনাল ড্রাই-চালনা এবং নমুনা টিউব যাচাইকরণের মধ্য দিয়ে যায়।

স্ট্যান্ডার্ড শিল্প উপাদান:

মোশন হার্ডওয়্যার এবং বৈদ্যুতিক উপাদান সরলীকৃত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আন্তর্জাতিক প্রমিত স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করে।

 

কিভাবে সঠিক কনফিগারেশন নির্বাচন করবেন

 

সঠিক মেশিনের আকার নির্বাচন করা চারটি প্রধান শারীরিক মেট্রিকের উপর নির্ভর করে:


সর্বাধিক টিউব বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ:প্রয়োজনীয় সার্ভো টর্ক ক্ষমতা নির্ধারণ করে।


ন্যূনতম কেন্দ্ররেখা ব্যাসার্ধ:বুস্টার-সহায়তাযুক্ত নমন বা নির্দিষ্ট ম্যান্ড্রেল সিস্টেম প্রয়োজনীয় কিনা তা নির্দেশ করে৷


উপাদান ফলন শক্তি:স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়ামের জন্য তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় উচ্চ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রোফাইল প্রয়োজন।


অংশ জ্যামিতি ছাড়পত্র:জটিল 3D অংশগুলির স্ট্যাকের উচ্চতা এবং মাথা ঘূর্ণন ছাড়পত্র যাচাই করতে স্থানিক সংঘর্ষের মডেলিং প্রয়োজন।

 

FAQ

 

প্রশ্ন: একটি ইন{0}}প্রসেস ডান/বাম বেন্ডার এবং একটি স্ট্যান্ডার্ড টিউব বেন্ডারের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?

উত্তর: একটি স্ট্যান্ডার্ড বেন্ডার শুধুমাত্র একটি দিকে বাঁকে (ঘড়ির কাঁটার দিকে বা বিপরীত-ঘড়ির কাঁটার দিকে), যার জন্য অপারেটরদের মেশিনটি থামাতে এবং বিপরীত বাঁকের জন্য টিউবটিকে ম্যানুয়ালি পুনঃস্থাপন করতে হয়। একটি ইন-প্রসেস ডান/বাম বেন্ডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রাম চক্রের মধ্যে তার বাঁকানো মাথাকে ঘোরায়, একটি একক সেটআপে ঘড়ির কাঁটার দিকে এবং কাউন্টার-উভয় বাঁক সম্পন্ন করে।

প্রশ্ন: এই বেন্ডার হ্যান্ডেল কি বড়, পরিবর্তনশীল ব্যাসার্ধের জন্য পুশ বেন্ডিং করতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, মাল্টি-স্ট্যাক কনফিগারেশনগুলি একটি স্ট্যাকের অবস্থানকে একটি ডেডিকেটেড পুশ-বেন্ডিং রোলার ডাই চালানোর অনুমতি দেয় যখন বাকি স্ট্যাকগুলি স্থির-ব্যাসার্ধের রোটারি ড্র বাঁকগুলি সম্পাদন করে৷

প্রশ্ন: বৈদ্যুতিক সার্ভো সিস্টেম কীভাবে হাইড্রোলিক সিস্টেমের সাথে তুলনা করে?

উত্তর: বৈদ্যুতিক সার্ভো কন্ট্রোল হাইড্রোলিক ফ্লুইড লিক, থার্মাল ড্রিফ্ট এবং ভালভ রিক্যালিব্রেশনগুলিকে দূর করে। শুধুমাত্র সক্রিয় গতির সময় শক্তি খরচ করার সময় অপারেশনাল সময়কাল নির্বিশেষে অবস্থানের নির্ভুলতা সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।

প্রশ্ন: মাথা ঘোরানোর সময় টিউবের সংঘর্ষ কীভাবে প্রতিরোধ করা হয়?

উত্তর: অনবোর্ড সিএনসি সফ্টওয়্যার লোড করা CAD মডেল ব্যবহার করে 3D সিমুলেশন এবং ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করে। নিয়ামক যান্ত্রিক আন্দোলন শুরু করার আগে স্থানিক ভেক্টর যাচাই করে।

প্রশ্ন: পাতলা-ওয়াল টিউব বাঁকানোর জন্য কী ম্যান্ড্রেল সেটআপ প্রয়োজন?

উত্তর: পাতলা-ওয়াল অ্যাপ্লিকেশানগুলি বাইরের প্রাচীর পাতলা হওয়া এবং ভিতরের ব্যাসার্ধের কুঁচকে যাওয়া রোধ করতে বিশেষ ওয়াইপার ডাইয়ের সাথে যুক্ত বহু-বল নমনীয় ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করে।

গরম ট্যাগ: ডানে-প্রসেস- এবং বাম-হ্যান্ড টিউব বেন্ডার, চীনে-প্রসেস ডানে- এবং বামে-হ্যান্ড টিউব বেন্ডার প্রস্তুতকারী, সরবরাহকারী, কারখানা